
玉米加工成套设备自动秤的两种计量性能介绍
玉米加工成套设备自动秤是粮油加工企业和粮食仓库生产流水线上进行连续自动计量的设备。适用于玉米、小麦、稻谷和菜籽等多种颗粒状物科的自动定量检斤。自动秤根据计量性能的特点分为以下两种:
动态计量性能是指自动秤在自动称量的过程中的计量性能,主要包括四个方面,既是称量的准确性、称量的速度、称量动作的灵敏度、可靠性和称量数字累计的正确性,自动称量过程中的计量性能主要取决于其动态计量性能,但其静态计量性能在不同程度上以不同的形式影响动态计量性能。
静态计量性能是指玉米加工成套设备自动秤在自动称量的过程中的计量性能,主要包括横梁或杠杆的稳定性,灵敏性、正确性和不变性。又称之为称的“四性”相互制约和相互牵制的,对照称的等级,规定一定的允差范围。但是这两种计量性能的玉米加工成套设备自动秤具有共同的性能特点:
1、精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。
2、不受包装容器的限制,适合物料品种规格经常变化的场合使用。
3、设计为振动给料,电子秤称重,克服了因物料比重变化而引起计量误差的缺点。
4、数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。





玉米加工设备能容纳较高的物料流量,筛理物料流动顺畅,在常规的工艺流量波动范围内不容易造成堵塞,减少筛理设备使用台数,降低生产成本。隔热性能要好,筛箱内部及通道不结露、不积垢生虫。筛格加工精度高,长期使用不变形,玉米加工机械与构件间配合紧密,不窜粉不漏粉,筛格互换性强,便于调整筛格、调整筛路。
如今,无论是玉米加工设备还是加工机械在粮食加工行业的反响都是比较好的,在市场上已经占据了很大的比重,因此可以说市场需求是玉米设备发展的经济保障,只有符合市场的发展需要,市场才会接受,因此加工设备厂家在进行设备功能研发,技术升级的时候需要以市场的基本需求为基础
玉米加工设备生产过程中要做哪些方面检查
玉米加工设备生产过程中要做哪些方面检查。玉米加工厂家购买了玉米加工设备后,都是想着长期进行使用,为了能够保证加工设备能够安全运行和延长使用寿命,生产之前和结束后要做好维护检查的工作,保证各道工序能够正常运行,也是防止玉米加工设备出现问题。那么在生产过程中要对玉米加工设备哪些方面进行检查呢?
1.要经常检查加工设备气动元件的工作情况,保证气路正常供气。
2.维护时要经常检查磨辊轴承温度,如发现异常应及时查明原因,采取措施。
3.要经常检查各传动部件的张紧情况,齿楔带磨损严重时应及时更换。
4.定期清除喂料部分积存的杂质,对润滑部位定期润骨,油雾器的滴油量调整至每分钟5滴。
操作人员需要对玉米加工设备的关键设备进行检测,对设备的运行状态进行记录,针对设备的停机状态进行主观的判断,根据观察到的情况,判断设备是否存在问题,并及时的解决,减少安全隐患。定期对玉米深加工设备进行保养维修,及时更换磨损严重的零部件。重点检查玉米加工设备的传动部位,安全防护部位,各支撑点以及电源连接部位,确保无异常。
我们需要定期进行设备的结构检测,以保证生产能够顺利进行。在玉米加工设备结构设计更合理,更紧凑,更符合人体工学原理,从而降低了加工设备的制造成本,减少了占地面积,提高了设备的生产效率。市场竞争的加剧,使厂家转而重视玉米加工设备的生产效率,生产效率的提高,可以为厂家带来更多的利益。